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Industrieller Doppelplanetenmischer der Serie TOPH2013 GXJ

Der industrielle Doppelplanetenmischer vom Typ GXJ ist eine neue Mischanlage mit hoher Leistung, hoher Effizienz sowie einfacher Reinigung und Wartung. Der Doppelgruppenrührer dieser Anlage dreht sich während der Rotation um die Achse. Die Rührwerksform wird entsprechend der Viskosität und den Prozesseigenschaften des Materials ausgewählt. Zu den gebräuchlichsten gehören der Klingentyp, der Drehtyp, der Klauentyp, der Rahmentyp usw., die gute Misch-, Reaktions-, Dispersions- und Auflösungseffekte haben. Der Hochgeschwindigkeitsdispergierer besteht aus mehreren Lagen gezackter Dispergierscheiben mit extrem hoher Lineargeschwindigkeit. Es dreht sich auch um die Achse und dreht sich dabei mit hoher Geschwindigkeit. Es kann Pulver (Einstellmittel) schnell entsprechend der Aufschlämmungskraft dispergieren und hat einen starken Dispersionseffekt. Der Dual-Planeten-Mischmischer ist mit einem Satz unabhängiger Schaber ausgestattet, die ständig gegen die Wand des Fasses kratzen. Gleichzeitig kann das Rührpaddel Schaber hinzufügen und zum Schaben am Boden des Fasses angeordnet werden, wodurch das Rühren toter Ecken vermieden, die Stabilität des Produkts gewährleistet und der Mischeffekt verbessert wird. Das Getriebe verfügt über ein Planetenradgetriebe mit großem Ausgangsdrehmoment und eignet sich für Bedingungen mit hoher Temperatur, hoher Festigkeit, hoher Viskosität und anderen schwierigen Bedingungen. Die Maschine ist in einem geschlossenen Design konzipiert, das als Ergänzung zu einem Vakuumsystem verwendet werden kann, um Vakuumrühren zu realisieren. Der Mischzylinder kann mit einer Mantelheizung und einer Formtemperaturmaschine ausgestattet werden, um eine Rührfunktion mit konstanter Temperatur zu realisieren. Es ist die erste Wahl für Dispergier- und Rührgeräte für hochviskose Materialien auf dem Markt.
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Der industrielle Doppelplanetenmischer vom Typ GXJ ist eine neue Mischanlage mit hoher Leistung, hoher Effizienz sowie einfacher Reinigung und Wartung. Der Doppelgruppenrührer dieser Anlage dreht sich während der Rotation um die Achse. Die Rührwerksform wird entsprechend der Viskosität und den Prozesseigenschaften des Materials ausgewählt. Zu den gebräuchlichsten gehören der Klingentyp, der Drehtyp, der Klauentyp, der Rahmentyp usw., die gute Misch-, Reaktions-, Dispersions- und Auflösungseffekte haben. Der Hochgeschwindigkeitsdispergierer besteht aus mehreren Lagen gezackter Dispergierscheiben mit extrem hoher Lineargeschwindigkeit. Es dreht sich auch um die Achse und dreht sich dabei mit hoher Geschwindigkeit. Es kann Pulver (Einstellmittel) schnell entsprechend der Aufschlämmungskraft dispergieren und hat einen starken Dispersionseffekt. Der Dual-Planeten-Mischmischer ist mit einem Satz unabhängiger Schaber ausgestattet, die ständig gegen die Wand des Fasses kratzen. Gleichzeitig kann das Rührpaddel Schaber hinzufügen und zum Schaben am Boden des Fasses angeordnet werden, wodurch das Rühren toter Ecken vermieden, die Stabilität des Produkts gewährleistet und der Mischeffekt verbessert wird. Das Getriebe verfügt über ein Planetenradgetriebe mit großem Ausgangsdrehmoment und eignet sich für Bedingungen mit hoher Temperatur, hoher Festigkeit, hoher Viskosität und anderen schwierigen Bedingungen. Die Maschine ist in einem geschlossenen Design konzipiert, das als Ergänzung zu einem Vakuumsystem verwendet werden kann, um Vakuumrühren zu realisieren. Der Mischzylinder kann mit einer Mantelheizung und einer Formtemperaturmaschine ausgestattet werden, um eine Rührfunktion mit konstanter Temperatur zu realisieren. Es ist die erste Wahl für Dispergier- und Rührgeräte für hochviskose Materialien auf dem Markt.

Anmerkung

Materialviskosität: ≤3000000cps

Produktionskapazität: 5-2000L

Anwendungsgebiet: Geeignet zum Dispergieren und Mischen von Materialien in Beschichtungen, Kitt, Tinten, Klebstoffen, Energie, Elektronik und Elektrogeräten, Pharmazeutika, Kosmetik, Lebensmitteln und anderen Branchen.

Anwendbare Materialien: Verschiedene Schlämme mit einer Materialviskosität unter 3000000 cps und einem Feststoffgehalt unter 90 %; wie Batterieschlamm, Lötpaste, Keramikschlamm, Silikontinte, Dichtmittel, Strukturkleber, weiche Salbe, Marmelade usw.

Produktvorteile

Hohe Rühreffizienz und breites Anwendungsspektrum

Der Dual-Planeten-Power-Mischer verfügt über zwei Sätze Rührpaddel und einen Satz Hochgeschwindigkeits-Dispersionswellen, die sich mit hoher Geschwindigkeit um die Zylinderachse drehen, so dass das Material einer starken Scherung und Kneteung ausgesetzt ist, wodurch der Zweck eines schnellen Mischens erreicht wird; Die Rührpaddel sind in verschiedenen Formen erhältlich, z. B. als Klingentyp, Drehtyp, Melonentyp, Rahmentyp usw. Die beste Rührform kann für Materialien mit unterschiedlicher Viskosität, spezifischem Gewicht und unterschiedlichen Anforderungen an den Produktionsprozess ausgewählt werden.

Einfach zu bedienen und sicher

Das Gerät wird über den Ölzylinder als Hubantrieb verwendet. Beim Heben wird die Bodenhebemethode angewendet, d. h. die Rührvorrichtung ist fixiert und der Vorgang wird durch das Heben des Materialfasses erreicht. Die Hebevorrichtung verfügt über eine Befestigungsvorrichtung für das Materialfass, die verhindern kann, dass sich das Fass während der Arbeit verschiebt und Sicherheitsunfälle verursacht. Gleichzeitig ist zwischen Rührwerk und Extrusion eine Gleitschienenvorrichtung vorgesehen, um die Materialbewegung zu erleichtern und integrierte Rühr- und Austragsvorgänge zu realisieren.

Das Material klebt nicht an der Wand, der Austritt ist sauber

Auf dem Planetenträger befindet sich ein Abstreifer, der sich mit dem Planetenträger bewegt und ständig an der Schaufelwand kratzt. Nachdem die Eimerwand fertig ist, wird sie von einer automatischen Poliermaschine poliert, um sicherzustellen, dass der bewegliche Schaber auf dem Planetenträger das Material der Trommelwand beim Drehen vollständig abkratzt, so dass kein Material an der Eimerwand zurückbleibt und der Mischeffekt verbessert wird.

Produktparameter
Modell Effektives Volumen (L) Designvolumen (L) Mischzylindergröße (mm) Rührleistung (kW) Drehzahl (U/min) Drehzahl (U/min) Zerstreute Leistung (kW) Dispergierte Geschwindigkeit (U/min) Lineargeschwindigkeit (m/s)
TOPH2013-100 100 150 ∅650*450 15 0-34 0-56 18.5 0-2930 23
TOPH2013-200 200 265 ∅750*650 22 0-33 0-53 30 0-2750 23
TOPH2013-300 300 370 ∅850*650 30 0-33 0-53 37 0-2200 23
TOPH2013-500 500 670 ∅1000*850 37 0-28 0-47 45 0-2000 23
TOPH2013-650 650 822 ∅1100*865 45 0-28 0-47 55 0-1750 23
TOPH2013-900 900 1390 ∅1300*1050 75 0-24 0-32 75 0-1450 23
TOPH2013-1200 1200 2000 ∅1450*1200 90 0-18 0-28 90 0-1375 23
TOPH2013-1500 1500 2300 ∅1500*1300 110 0-18 0-28 110 0-1375 23
TOPH2013-2000 2000 3000 ∅1600*1500 132 0-16 0-28 132 0-1200 23
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